機械自動化系統 拖鏈視頻同軸線 耐低溫拖鏈電纜

拖鏈電纜除了常規防護套之外，還有一層的防護套，生產拖鏈電纜時的工藝流程： 
1、先要確定產拖鏈電纜中是有很多類型的，不同類型的電纜在內部線芯橫截面、粗細程度等方面都是不同的，對應的電纜有對于的生產線；
2、其次要準備好材料，其中主要是把銅絲、線芯、絕緣套、防護套等準備好之后，要根據級來匹配相同質量的各種材料； 
3、然后是生產的環節，拖鏈電纜在生產中被分為兩大類，分別是電纜的生產環節和拖鏈的生產環節，有一些電纜生產廠家對于這兩個環節是統一生產的，其實這是可以的，只要在質量上面做好保障就可以；
4、后是連接包裝環節，我們要把生產出來的電纜和拖鏈相互連接在一起，在連接過程中要保證電纜在運輸過程中不會散落，要按照同一個方向來進行包裝。
一般拖鏈電纜載流量的規定
根據所允許的線芯溫度、冷卻條件、敷設條件來確定的，不同條件下的載流量是完全不同的。可以根據截面計算鋁芯和拖鏈電纜載流量，也可以根據電流來計算電纜銅芯鋁芯截面積。

拖鏈電纜使用中常見的問題就是斷芯，那么斷芯的原因有哪些呢？
1.導體結構選擇不當
電纜應該選擇具柔韌性的導體，一般來說導體越細，電纜的柔韌性越好，但導體過細，會產生電纜纏繞現象。 需要根據一系列長期的實驗提供了單根導線的直徑，長度和節向的屏蔽組合，才有的抗拉及柔性。
2. 絞線
絞線結構必須以的交合節距繞在一個穩定的抗拉中心周圍，絞線結構應按運動狀態設計，鉸合要保證外徑和線芯運動狀態下的小摩擦，處理不當則電纜易斷芯。
3.原材料的選配
由不同的改良材料制成的外護套具有不同的功能，有抗UV功能的，有抗低溫功能的，有耐油的以及成本優化的。但所有的這些外護套都必須要有一個共同點：高耐磨性 。外護套必須是高柔性的但也要韌性和一定的支撐功能 。
4.安裝使用不當
拖鏈電纜安裝不當主要有安裝吊距太近，和電纜拉伸長度超負荷運行。這兩種都易引起電纜斷芯，使用中必須注意。
拖鏈電纜使用總會斷芯，我們要做的就是避免這些非正常斷芯。

高柔性抗拉，全能型拖鏈屏蔽控制電纜，耐彎曲次數達1000萬次以上
技術參數：
-用于高機械應力下的特種拖鏈電纜。
-溫度范圍：-50℃到+80℃，即使在寒冷的北方也可以正常使用
-額定電壓：300到500V
-*小彎曲半徑：5X電纜直徑
-循環彎曲試驗：約1000萬次
-特性：非常好的耐油性，在其頻繁的運動工作環境和高的彎曲應力下能保證長期運行
電纜結構：
-裸銅，多根6類超細銅絲絞合導體
-特種改性TPE-E線芯絕緣
-黑色線芯（白色數字區分，按順序編號）
-1根黃綠接地線芯
-絕緣線芯**節距絞合成纜
-每層成纜線芯繞包無紡布
-聚氨酯TMPU外護套，外護套耐磨損，灰色
優點
-**的抗油性能
-高耐機械拉伸能力
-高的彎曲韌性
-鍍錫銅絲編織屏蔽，覆蓋率約85%，有效的防止外界信號和脈沖的干擾
-由于使用TPE-E的絕緣線芯，線芯之間的磨損低，有長期使用壽命
-低溫時，仍然具有高的耐磨損，拉伸和擠壓性能
-應用這種拖鏈電纜在機器，機械加工，機器人技術中長期柔性使用，還可以在可移動機器部件和拖鏈系統

拖鏈電纜通過一定負載電流時，一定會發熱的，隨著負載電流的，電纜表面溫度就越高，那么拖鏈電纜發熱的原因是什么呢？
1、通信電源供電系統在規劃、設計時，選用了持續允許電流小于該負載的持續電流的電力電纜;
2、電力電纜在實施作電纜冷壓接頭時，選用壓線鉗的模具偏大，導致銅鼻子與電纜線芯壓接不牢固可靠;
3、空氣開關輸入、輸出端與電纜銅鼻子連接時，選用了不規范的平墊片或沒有加裝彈簧墊片;
4、空氣開關輸入、輸出端與電纜多股硬線芯連接時，空氣開關螺栓未擰緊。
5、大功率UPS運行時，濾波器柜未投入，n次諧波影響電纜過載、中性線過載，嚴重時會導致電纜擊穿、并有著火危險。
6、電力電纜沿通信大樓外墻鐵柜盒敷設，周圍環境不通風，散熱不良影響。

拖鏈電纜用途
普通拖鏈電纜具有彎曲性能、移動柔性、耐磨、耐油、抗拉等優點，通常用于自動化企業流水線車間、電焊機機器人手臂、海洋探測儀器、雕刻機等自動化移動設備上。

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